Արհեստական մեկ բյուրեղյա ադամանդը աստիճանաբար մշակվեց 1950-ականներից հետո:Այն սինթեզվում է գրաֆիտից որպես հումք, ավելացվում է կատալիզատորով և ենթարկվում բարձր ջերմաստիճանի և գերբարձր ճնշման։Արհեստական պոլիբյուրեղային ադամանդը (PCD) բազմաբյուրեղ նյութ է, որը ձևավորվում է ադամանդի փոշու պոլիմերացման արդյունքում՝ օգտագործելով մետաղական կապիչներ, ինչպիսիք են Co, Ni և այլն: մետալուրգիան իր արտադրության մեթոդով։
Ախտացման գործընթացում հավելումների ավելացման շնորհիվ PCD բյուրեղների միջև ձևավորվում է կապող կամուրջ, որը բաղկացած է հիմնականում Co, Mo, W, WC և Ni-ից, իսկ ադամանդները ամուր տեղադրվում են կապող կամրջի կողմից ձևավորված ամուր շրջանակում:Մետաղական կապի գործառույթն է ամուր պահել ադամանդը և ամբողջությամբ օգտագործել դրա կտրման արդյունավետությունը:Բացի այդ, տարբեր ուղղություններով հատիկների ազատ բաշխման պատճառով ճաքերի համար դժվար է տարածվել մի հատիկից մյուսը, ինչը մեծապես բարելավում է PCD-ի ուժն ու ամրությունը:
Այս համարում համառոտ կներկայացնենք որոշ բնութագրերPCD ներդիր.
1. Ուլտրա բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն. իր բնույթով աննման նյութերը ունեն մինչև 10000 HV կարծրություն, և դրանց մաշվածության դիմադրությունը գրեթե հարյուր անգամ գերազանցում է կարբիդային ներդիրին:
2. Կոշտությունը, մաշվածության դիմադրությունը, միկրոուժը, հղկման դժվարությունը և շփման գործակիցը անիզոտրոպ միաբյուրեղ ադամանդի բյուրեղների և մշակման համար նախատեսված նյութերի միջև մեծապես տարբերվում են տարբեր բյուրեղային հարթություններում և կողմնորոշումներում:Հետևաբար, մեկ բյուրեղյա ալմաստի գործիքների նախագծման և արտադրության ժամանակ անհրաժեշտ է ճիշտ ընտրել բյուրեղային ուղղությունը, իսկ բյուրեղային կողմնորոշումը պետք է իրականացվի ալմաստի հումքի համար:PCD կտրող գործիքների առջևի և հետևի կտրող մակերևույթների ընտրությունը կարևոր խնդիր է մեկ բյուրեղյա PCD խառատահաստոցների նախագծման մեջ.
3. Ցածր շփման գործակից. ադամանդի ներդիրներն ունեն ավելի ցածր շփման գործակից գունավոր մետաղների որոշ նյութեր մշակելիս՝ համեմատած այլ ներդիրների հետ, ինչը կազմում է կարբիդների մոտ կեսը, սովորաբար մոտ 0,2:
4. PCD կտրող եզրը շատ սուր է, և կտրող եզրի բութ շառավիղը կարող է ընդհանուր առմամբ հասնել 0.1-0.5um:Իսկ բնական մեկ բյուրեղյա ալմաստե գործիքները կարող են օգտագործվել 0,002-0,005 մ միջակայքում:Հետևաբար, բնական ալմաստի գործիքները կարող են կատարել ծայրահեղ բարակ կտրում և գերճշգրիտ հաստոցներ:
5. Ջերմային ընդարձակման ավելի ցածր գործակցով ադամանդի ջերմային ընդարձակման գործակիցը ավելի փոքր է, քան ցեմենտացված կարբիդինը, արագընթաց պողպատի մոտ 1/10-ը:Հետևաբար, ադամանդի կտրող գործիքները չեն առաջացնում էական ջերմային դեֆորմացիա, ինչը նշանակում է, որ գործիքի չափի փոփոխությունը, որն առաջանում է կտրող ջերմության պատճառով, նվազագույն է, ինչը հատկապես կարևոր է ճշգրիտ և գերճշգրիտ հաստոցների համար՝ մեծ չափերի ճշգրտության պահանջներով:
Ադամանդ կտրող գործիքների կիրառում
PCD ներդիրհիմնականում օգտագործվում է գունավոր մետաղների և գունավոր մետաղների նյութերի գերարագ կտրման/ձանձրացման/ֆրացման համար, որը հարմար է տարբեր մաշվածության դիմացկուն ոչ մետաղական նյութերի մշակման համար, ինչպիսիք են ապակե մանրաթելերը և կերամիկական նյութերը.Տարբեր գունավոր մետաղներ՝ ալյումին, տիտան, սիլիցիում, մագնեզիում և այլն, ինչպես նաև գունավոր մետաղների հարդարման տարբեր գործընթացներ;
Թերությունները՝ վատ ջերմային կայունություն:Չնայած այն ամենաբարձր կարծրությամբ կտրող գործիքն է, դրա սահմանափակ վիճակը 700 ℃-ից ցածր է:Երբ կտրման ջերմաստիճանը գերազանցում է 700 ℃, այն կկորցնի իր սկզբնական գերբարձր կարծրությունը:Ահա թե ինչու ալմաստե գործիքները հարմար չեն սեւ մետաղների մշակման համար:Ադամանդների վատ քիմիական կայունության պատճառով ադամանդի ածխածնի տարրը բարձր ջերմաստիճանում փոխազդում է երկաթի ատոմների հետ և կվերածվի գրաֆիտի կառուցվածքի, ինչը մեծապես մեծացնում է գործիքների վնասը:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-17-2023