Ներկայումս PCD գործիքները լայնորեն օգտագործվում են հետևյալ նյութերի մշակման մեջ.
1, գունավոր մետաղներ կամ այլ համաձուլվածքներ՝ պղինձ, ալյումին, արույր, բրոնզ։
2, կարբիդ, գրաֆիտ, կերամիկա, մանրաթելային ամրացված պլաստմասսա:
PCD գործիքները լայնորեն օգտագործվում են օդատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ:Որովհետև այս երկու ճյուղերը մեր երկրի կողմից դրսից ներմուծվող ավելի շատ տեխնոլոգիաներ են, այսինքն՝ ավելի լավ են համապատասխանում միջազգային չափանիշներին։Հետևաբար, շատ հայրենական գործիքներ արտադրողների համար կարիք չկա զարգացնել PCD գործիքների շուկան կամ սերմանել PCD գործիքների առավելությունները հաճախորդների հետ:Այն խնայում է շուկայի առաջմղման շատ ծախսեր և հիմնականում գործիքներ է մատակարարում արտերկրում հասուն մշակման սխեմաների համաձայն:
3C արդյունաբերության մեջ ամենաշատ օգտագործվող նյութը ալյումինի և պլաստիկի խառնուրդն է:Տեխնիկներից շատերը, ովքեր այժմ զբաղվում են 3C արդյունաբերության վերամշակմամբ, տեղափոխվել են կաղապարային արդյունաբերության նախկին մասնագետներից:Այնուամենայնիվ, կաղապարային արդյունաբերության մեջ PCD գործիքներ օգտագործելու հնարավորությունը շատ փոքր է:Հետևաբար, 3C արդյունաբերության տեխնիկները մանրակրկիտ չեն պատկերացնում PCD գործիքները:
Եկեք հակիրճ ծանոթացնենք PCD գործիքների մշակման ավանդական մեթոդներին:Մշակման երկու ավանդական եղանակ կա.
Առաջինը ուժեղ հղկման օգտագործումն է:Ներկայացուցչական մշակման սարքավորումները ներառում են COBORN-ը Մեծ Բրիտանիայում և EWAG-ը Շվեյցարիայում,
Երկրորդը մետաղալարերի կտրման և լազերային մշակման օգտագործումն է:Ներկայացուցչական մշակման սարքավորումները ներառում են գերմանական VOLLMER (նաև այն սարքավորումները, որոնք մենք ներկայումս օգտագործում ենք) և ճապոնական FANUC-ը:
Իհարկե, WEDM-ը պատկանում է էլեկտրական հաստոցներին, ուստի շուկայում որոշ ընկերություններ ներդրել են նույն սկզբունքը, ինչ կայծային մեքենան՝ PCD գործիքները մշակելու համար, և կարբիդային գործիքները հղկելու համար օգտագործվող հղկող անիվը փոխել են պղնձե սկավառակների:Անձամբ ես կարծում եմ, որ սա միանշանակ անցումային արտադրանք է և չունի կենսական ուժ։Մետաղ կտրող գործիքների արդյունաբերության համար խնդրում ենք նման սարքավորումներ չգնել:
Ներկայումս 3C արդյունաբերության կողմից մշակվող նյութերը հիմնականում պլաստիկ+ալյումին են:Ավելին, հաստոցներով մշակված աշխատանքային մասը պահանջվում է լավ տեսք ունենալու համար:Կաղապարների արդյունաբերության շատ մասնագետներ, ընդհանուր առմամբ, կարծում են, որ ալյումինը և պլաստմասսաները հեշտ են մշակվում:Սա մեծ սխալ է։
3C արտադրանքի համար, քանի դեռ դրանք պարունակում են մանրաթելային ամրացված պլաստմասսա և օգտագործում են սովորական ցեմենտավորված կարբիդային գործիքներ, եթե ցանկանում եք ստանալ ավելի լավ տեսքի որակ, գործիքի կյանքը հիմնականում 100 կտոր է:Իհարկե, երբ խոսքը վերաբերում է դրան, պետք է լինի մեկը, ով հանդես կգա և կհերքի, որ մեր գործարանը կարող է հարյուրավոր կտրող գործիքներ մշակել։Ես կարող եմ ձեզ միայն հստակ ասել, որ դա պայմանավորված է նրանով, որ դուք կրճատել եք արտաքին տեսքի պահանջները, այլ ոչ թե այն պատճառով, որ գործիքի կյանքը այնքան լավն է:
Հատկապես ներկայիս 3C արդյունաբերության մեջ օգտագործվում են մեծ թվով հատուկ ձևավորված պրոֆիլներ, և հեշտ չէ ապահովել ցեմենտացված կարբիդային կտրիչների հետևողականությունը որպես ստանդարտ վերջնական գործարաններ:Հետևաբար, եթե արտաքին տեսքի մասերին ներկայացվող պահանջները չեն կրճատվում, ապա ցեմենտացված կարբիդային գործիքների ծառայության ժամկետը կազմում է 100 հատ, որը որոշվում է ցեմենտացված կարբիդային գործիքների բնութագրերով:PCD գործիքը իր ուժեղ շփման դիմադրության և շփման ցածր գործակցի պատճառով ունի արտադրանքի շատ լավ հետևողականություն:Քանի դեռ այս PCD գործիքը լավ է պատրաստված, դրա ծառայության ժամկետը պետք է գերազանցի 1000-ը: Հետևաբար, այս առումով ցեմենտավորված կարբիդային գործիքները չեն կարող մրցել PCD գործիքների հետ:Այս ոլորտում ցեմենտացված կարբիդային գործիքները առավելություններ չունեն:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-23-2023