head_banner

Տարբերությունը HSS ֆրեզերային կտրիչի և վոլֆրամի պողպատի ֆրեզերային կտրողի միջև

Որո՞նք են տարբերություններն ու տարբերությունները HSS ֆրեզերային կտրիչների և կարբիդային ֆրեզերային կտրիչների միջև նյութերի, կառուցվածքի և կատարողականի առումով:Հաստոցների մշակման ո՞ր իրավիճակներում պետք է օգտագործվեն HSS գործիքները, և ո՞ր դեպքերում պետք է օգտագործվեն կարբիդային գործիքներ:

 Կարբիդի վերջավոր ջրաղաց1(1)

1. Տարբերությունները HSS End Mill-ի և Վոլֆրամի Կարբիդի End Mill-ի միջև

1. Նյութերի տարբերություններ.

HSS End Mill-ը պատրաստված է արագընթաց պողպատե ձողերից, որոնք սովորաբար պատրաստված են M42 նյութից, վանադիումի պարունակությունը ոչ ավելի, քան 1%, իսկ կոբալտի պարունակությունը՝ 8%:

Կարբիդի վերջի գործարան CNC գործիք է, որը պատրաստված է վոլֆրամի կարբիդի կողմից:

2. Տարբերությունները մշակման կատարման մեջ:

HSS կտրող գործիքներն ունեն սենյակային ջերմաստիճանի կարծրություն 62-70HRC, իսկ կարբիդային կտրող գործիքները ունեն սենյակային ջերմաստիճանի կարծրություն 89-94HRC:Գործիքի մակերեսի ջերմային դիմադրությունը հասնում է 1000 ℃, իսկ կարբիդի կտրման արագությունը կարող է աճել 50-100% -ով HSS-ի համեմատ:Գործիքի ամրությունը կարող է բարելավվել 2-10 անգամ;Համեմատած HSS կտրող գործիքների, կարբիդային կտրող գործիքներն ավելի հարմար են բարձր արագությամբ, արդյունավետ և բարձր ջերմաստիճանի մշակման համար:

կարբիդ կտրող գործիքներԲարձր հալման կետ, բարձր կարծրություն, բարձր առաձգական մոդուլ, լավ քիմիական կայունություն և ջերմային կայունություն:Դրա կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և ջերմակայունությունը շատ ավելի լավն են, քան HSS կտրող գործիքները:

Կարծրություն՝ կարբիդային գործիք 89~94HRC:HSS գործիքներ 62-70HRC.

Ջերմակայունություն՝ կարբիդային գործիքներ 800-1000 ℃, HSS գործիքներ 600-650 ℃:

Մաշվածության դիմադրություն. Կարբիդային գործիքների մաշվածության դիմադրությունը 15-20 անգամ գերազանցում է HSS գործիքներին:

Կտրման արագություն. Կարբիդ գործիքի արագությունը 4-10 անգամ գերազանցում է HSS գործիքի արագությունը:

 Կարբիդի վերջնամաս 2 (1)

2. Ե՞րբ են լինելու HSS ֆրեզերային կտրիչները ևԿարբիդային ֆրեզերային կտրիչներօգտագործվի՞

Ոչ բոլոր վերամշակման իրավիճակներն են պահանջում կարբիդային ֆրեզերային կտրիչների օգտագործումը, քանի որ յուրաքանչյուր մշակման գործընթացի ծախսերի վերահսկումը տարբեր է, և տարբեր կտրող գործիքներ կարող են ճկուն կերպով օգտագործվել:

Երբ հաստոցների կարծրությունը ցածր է, մշակման ճշգրտության պահանջները բարձր չեն, և օգտագործվում են ցածրորակ հաստոցներ, արտադրանքի քանակը փոքր է, իսկ շահույթը ցածր է, կարող են օգտագործվել HSS կտրող գործիքներ:Նույնիսկ որոշ դժվար մշակվող նյութերի համար, HSS գործիքները նույնպես կարող են լինել իրավասու, բայց դրանց կտրման արագությունը, մաշվածության դիմադրությունը և ամրությունը բավարար չեն:

Կարծում եմ, շատ դեպքերում, հատկապես բարձր արագությամբ, արդյունավետ և լայնածավալ հաստոցների ժամանակ, ավելի անհրաժեշտ է օգտագործել կարբիդ կտրող գործիքներ, նույնիսկ կերամիկական և ադամանդե գործիքներ. մեկ գործիքի բարձր արժեքը անպայմանորեն չի նշանակում վերամշակման բարձր ծախսեր: ;Շատ դեպքերում «բարձր գնով» գործիքների օգտագործումը հանգեցնում է մշակման ավելի ցածր ծախսերի, քան HSS գործիքները:

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-03-2023